مائکروویو کیبل اجزاء کا اطلاق ماحول تیزی سے مشکل ہوتا جارہا ہے ، جیسے درجہ حرارت کی انتہائی تبدیلیوں کی نمائش۔ کیمیکلز کی نمائش اکثر رگڑ اور موڑنے کا نتیجہ بنتی ہے۔ کچھ اور چیلنجز بھی ہیں ، جیسے کیبل کے اجزاء کو نہ صرف کمپیکٹ اور ہلکا پھلکا ہونا ، بلکہ معاشی اور پائیدار بھی ہونا ضروری ہے۔ سگنل کی سالمیت اور مصنوع کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل we ، ہمیں بجلی ، مکینیکل ، ماحولیاتی اور مخصوص درخواست کی رکاوٹوں کا اندازہ کرنا ہوگا جو کیبل کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ ان متغیرات کا براہ راست اثر کیبل موصلیت ، کیبل میان ، اور کیبل کی تعمیر پر پڑتا ہے۔ دریں اثنا ، تجربہ اور اعداد و شمار کا تجزیہ اس بات کا تعین کرنے کی کلید ہے کہ آیا یہ کیبلز ابھی بھی مخصوص ماحول میں قابل اعتماد ہیں یا نہیں۔
اعلی -} معیار اور مستحکم سگنلز کو یقینی بنانے کے ل the ، کیبل کی موصلیت اور میان مادی خصوصیات کا اندازہ کرنا ضروری ہے ، کیونکہ یہ خصوصیات اس میں فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہیں کہ آیا کیبل سخت ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ سگنل کیبلز میں استعمال ہونے والا ڈائی الیکٹرک مواد نہ صرف سگنل کی سالمیت کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ کیبل کی استحکام کو بھی متاثر کرتا ہے۔
سلیکون
سلیکون بنیادی طور پر کیبل میانوں کے لئے استعمال ہوتا ہے اور کم درجہ حرارت کے ماحول میں بھی اعلی لچک کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ تاہم ، یہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے اور اس کی چپکنے والی سطح نسبتا high زیادہ رگڑ پیدا کرتی ہے ، جس سے یہ کلین روم کے ماحول کے لئے موزوں نہیں ہے۔ سلیکون کی تناؤ کی طاقت اور آنسو کی مزاحمت نسبتا low کم ہے ، لہذا اس مواد سے بنی میان دوسرے مواد سے زیادہ موٹی ہے۔ سلیکون میں تابکاری کی بہترین مزاحمت ہے ، لیکن سلیکون کا درجہ جو کیبل میان بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے وہ مشہور ہے ، کیونکہ سلیکون آئل رساو ویکیوم ایپلی کیشنز میں ہوسکتا ہے ، جیسے گرم ویکیوم چیمبروں میں۔ اگر وزن کے عنصر پر غور کرنے کی ضرورت ہے تو ، پھر سلیکون بہترین انتخاب نہیں ہے۔
پولیوریتھین
پولیوریتھین ایک اچھی میان مواد ہے ، لیکن دوسرے مواد کے مقابلے میں اس کی کم وولٹیج مزاحمت کی وجہ سے ، یہ موصلیت کے طور پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔ میکانکی طور پر ، پولیوریتھین میں اچھی لچک ہے اور وہ پہننے اور پھاڑنے کے لئے انتہائی مزاحم ہے۔ ماحول کے لحاظ سے ، پولیوریتھین سالوینٹس ، الٹرا وایلیٹ تابکاری ، تابکاری اور سڑنا کے خلاف مزاحم ہے۔ پولیوریتھین میں درجہ حرارت کی ایک تنگ حد ہوتی ہے اور تقریبا -40 ڈگری پر ٹوٹ جاتی ہے ، جس کی درجہ حرارت 100 ڈگری کے اوپری درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے۔
پولیٹیلین
پولی تھیلین کنڈکٹر موصلیت کے لئے سب سے زیادہ موزوں ہے ، کیونکہ پولیٹین میان نسبتا hard سخت ہے اور کیبل کی لچک کو متاثر کرتی ہے۔ جب جھاگ مواد کے ساتھ استعمال ہوتا ہے تو پولیٹیلین میں اچھی ڈائی الیکٹرک خصوصیات ہوتی ہیں۔ مکینیکل میکانکس کے نقطہ نظر سے ، اعلی مالیکیولر وزن پولیٹیلین پہننے کے خلاف مزاحمت اور کم رگڑ کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ پولی تھیلین کی درخواست کا درجہ حرارت کی حد بھی بہت چھوٹی ہے ، جس کی وجہ سے کیمیائی مزاحم مواد کو پولیٹین کیبل میانوں کے ساتھ جوڑنا مشکل ہوجاتا ہے۔ شعلہ retardant علاج کے بعد پولی تھیلین کی مکینیکل خصوصیات میں کمی واقع ہوگی۔
فلوروپولیمر
فلورینیٹڈ ایتھیلین پروپیلین (ایف ای پی) ، پرفلووروکلوکسی (پی ایف اے) ، اور پولی ٹیٹرافلوورویتھائلین (پی ٹی ایف ای) ، دیگر فلورینیٹڈ پولیمر کے علاوہ ، بہترین میان مواد ہیں۔ موصلیت کے تمام مواد میں ، فلورینیٹڈ پولیمر مواد میں دباؤ کی سب سے زیادہ مزاحمت ہوتی ہے۔ فلورینیٹڈ پولیمر انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، لیکن ہر مادے کی اپنی درخواست درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے: فلورینیٹڈ ایتھیلین پروپیلین (ایف ای پی) -250 ڈگری سی سے 150 ڈگری سی تک درجہ حرارت کے فرق کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جبکہ پرفلووروکلوکسی (پی ایف اے) درجہ حرارت کے اختلافات کو 200 ڈگری سینٹی گریڈ سے لے کر 200 ڈگری سینٹی گریڈ سے لے سکتا ہے۔
پولی ٹیٹرافلوورویتھائلین (پی ٹی ایف ای) 260 ڈگری سی تک کم درجہ حرارت پر بھی اپنی لچک سے محروم نہیں ہوتا ہے۔ پولی ٹیٹرافلووروتھیلین اور اس کے پولیمر بھی کم ڈگاسنگ کا فائدہ رکھتے ہیں ، جو خاص طور پر الٹرا - اعلی ویکیوم (UHV) ماحول کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔ زیادہ تر فلوروپولیمر لچکدار ہوتے ہیں ، لیکن ان کے درجہ حرارت کی مزاحمت کی طرح ، ان کی لچک بھی استعمال شدہ مواد کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ پرفلووروکلوکسی سب سے مشکل ہے ، اس کے بعد فلورینیٹڈ ایتیلین پروپیلین اور پولی ٹیٹرافلوورویتھیلین ہے۔ دریں اثنا ، پولی ٹیٹرا فلورویتھیلین سے بنی میان میں بہترین لچک ہے۔
انجینئرنگ فلورینیٹڈ پولیمر
فلورینیٹڈ پولیمر کی ایک خرابیوں میں سے ایک یہ ہے کہ پہننے اور پھاڑنے کے لئے ان کی کمزور مزاحمت ہے۔ انجینئرنگ کے علاج کے ذریعہ کچھ فلورینیٹڈ پولیمر کو ان کے جسمانی ، کیمیائی اور برقی مقناطیسی خصوصیات میں بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اس طرح مائکروویو ایپلی کیشنز میں خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کی ان کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ٹیٹرافلووروتھیلین (ای ٹی ایف ای) شعاع ریزی کے ذریعہ اپنی مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن شعاع ریزی اس کی سختی کو بڑھا سکتی ہے ، اس طرح اس کی لچک کو بہت کم کرسکتا ہے۔ پولی ٹیٹرافلووروتھیلین کی قدرتی خصوصیات گرمی کی مزاحمت اور کیمیائی جڑنی ہیں۔ لہذا ، جب اس کی برقی یا مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں تو ، اس کے درجہ حرارت اور کیمیائی خصوصیات میں نمایاں تبدیلی نہیں آئے گی۔
