اسپلائس کے طریقے کیا ہیں جو تار ہارنس مینوفیکچرنگ ، ان کا کیا فائدہ اور نقصان ہے؟
نیچے کی طرح تار کنٹرول مینوفیکچرنگ میں اسپلائس کے 3 طریقے ہیں۔
1 ، سولڈرڈ سپلیکس
فوائد:
اعلی میکانکی طاقت ، مضبوط تناؤ اور کمپن مزاحمت
اچھے سگنل استحکام: ویلڈنگ سے رابطے کی مزاحمت اور سگنل کے نقصان کو کم کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر اعلی - تعدد اور اعلی - پاور آر ایف ٹرانسمیشن منظرنامے کے لئے موزوں ہے۔
طویل مدتی وشوسنییتا: درجہ حرارت میں اتار چڑھاو اور آکسیکرن جیسے ماحولیاتی تبدیلیوں کی وجہ سے سولڈر جوڑ کارکردگی کے انحطاط کا شکار نہیں ہیں۔
نقصانات:
اعلی عمل کی پیچیدگی: پیشہ ورانہ ویلڈنگ ٹولز اور آپریشنل مہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، نامناسب آپریشن آسانی سے ورچوئل ویلڈنگ یا تھرمل نقصان کا باعث بن سکتا ہے
بحالی میں دشواری: ایک بار جب ویلڈنگ مکمل ہوجائے تو ، ختم کرنے یا تبدیل کرنے کے لئے ویلڈنگ پوائنٹس کو دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو دوسرے اجزاء کو متاثر کرسکتا ہے
2 ، کرپڈ سپلیکس
فوائد:
سولڈر کی ضرورت نہیں: تار کے تانبے کے تار کو ٹرمینل کے ذریعے یکساں طور پر جسمانی طور پر دبائے جاتے ہیں تاکہ ٹھنڈے سولڈر کی تشکیل کی جاسکے ، اور کنڈکٹر اور ٹرمینل آستین کی خالص دھات کی سطح مکمل اور قریبی رابطے میں ہے۔
کام کرنے میں آسان ، اعلی کارکردگی: تیزی سے کرمپنگ کا عمل ، بڑے - پیمانے کی پیداوار کے لئے موزوں ہے
کوئی تھرمل تناؤ نہیں: درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی وجہ سے ٹانکا لگانے میں کوئی تناؤ نہیں ہوگا
نقصانات:
اضافی مواد کی ضرورت ہے ، جیسے اسنیپ کی انگوٹھی ، جس سے مادی اخراجات میں اضافہ ہوگا
اعلی عمل کی ضروریات: کرمپنگ کا معیار براہ راست کنکشن کی مکینیکل اور بجلی کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے
3 ، الٹراسونک ویلڈیڈ اسپلیکس
فوائد:
فاسٹ انرجی - بچت: ٹرمینلز ، سولڈر یا بہاؤ جیسے اضافی مواد کی ضرورت کے بغیر ، الٹراسونک فریکوینسی کی کمپن انرجی کو رگڑ کے ساتھ دھات کی سطحوں کو فیوز کرنا
اعلی فیوژن کی طاقت اور اچھی چالکتا: براہ راست دھات کی ویلڈنگ ، اعلی کنکشن کی طاقت ، بہترین چالکتا
ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت: کولڈ پروسیسنگ کے قریب ، کوئی چنگاریاں ، تار کے استعمال کے رابطوں کا ترقیاتی رجحان ہے
نقصانات:
اعلی سامان کی لاگت: ویلڈنگ کے سامان کی قیمتیں اور بحالی کے اخراجات نسبتا high زیادہ ہیں
